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雙軸撕碎機的刀片如何維護和保養(yǎng)：

1.雙軸撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有磨損或變形影響切削效果。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動，以及擺幅保障雙軸撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.雙軸撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品并檢查鋸機防護罩是否完好。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.雙軸撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.雙軸撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

7.雙軸撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

鎢鋼三孔刀片,是一種工具又稱為硬質合金刀片?？捎糜谥С掷滗彙⒏咚黉撊~片和鎢硬質合金刀片，很堅硬的一種用來切割物料的刀片，他的加工也稍顯特殊些。那么鎢鋼三孔刀片是如何加工的？

1、獲取完成好的鎢鋼材料制作。

2、將鎢鋼材料進行篩選，剔除不能使用的，雜質太多的。

3、用工藝將鎢鋼粉碎成粉塵狀。

4、收集好鎢鋼粉塵，對鎢鋼粉塵進行粉末燒結工藝。

5、對燒結出來的鎢鋼三孔刀片雛形進行打磨和加固。

6、鎢鋼三孔刀片的成品出爐。

分切機械刀片研磨注意事項

分切機械刀片使用一段時間后，需要及時研磨刀片，以確保分切機械更鋒利，維持正常的切割效率。下面來給大家介紹一下分切機械刀片在研磨過程中需要注意的事項。

1、先從刀片平面開始研磨，確保其光亮無鈍口，然后研磨側面，注意平行度

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片的研磨平面傾斜，調整研磨壓力，在較厚的一側施加適當的力，以防止變形

3、注意定期檢查研磨盤的精度，并校準研磨盤，確保其平行度

4、如果研磨過程中工件溫度超過50℃，應暫停一段時間，直到冷卻，由于研磨后加熱會影響刀片的精度和變形，所以分切機械刀片可以保持其基本性能，而分切產品的威力更大，以確保分切過程的鋒利性

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